Pölyntorjunta on ensiarvoisen tärkeää, jotta tuotantoympäristössä olisi nolla-vikoja. Kuitenkin yleinen väärinkäsitys elektroniikkakokoonpanoteollisuudessa on sePE Tacky Mats (Sticky Mats), jotka ovat erittäin tehokkaita lattian -tason kontaminaatioiden hallinnassa, ja niitä voidaan käyttää suoraan pölyn "nostoon"Painetut piirilevyt (PCB).
Vaikka logiikka vaikuttaa hyvältä,{0}}tahmean pinnan käyttäminen roskien tarttumiseen-suora levitys aiheuttaa merkittäviä riskejä{2}}tarkkuuselektroniikkaan. Alla kerromme, miksi tätä käytäntöä ei suositella ja mitkä ovat alan -standardivaihtoehdot.
Suoran kontaktin riskit
1. Liiallinen tartuntavoima (tack-taso)
PE Tacky Mats on suunniteltu poistamaan raskaat epäpuhtaudet kengänpohjista ja kärryjen pyöristä. Niiden tartuntavoima on usein liian aggressiivinen SMT (Surface Mount Technology) -komponenteille. Näiden mattojen käyttäminen suoraan asutulla laudalla on vaarassaminikomponenttien-juottamisen tai irrottamisen(kuten 0201- tai 0402-vastukset) kuorimisen aikana.
2. Liiman siirto ja jäännös
Tavallisissa tahmeissa matoissa käytetään akryyli{0}}pohjaisia puristusherkkiä{1}}liimoja. Kun painetaan PCB:tä, erityisesti monimutkaisen topografian omaavaa, mikroskooppistaliiman jäännösvoidaan jättää jälkeen juotostyynyihin, kultasormiin tai läpi{0}}reikiin. Tämä jäännös voi toimia eristeenä, mikä johtaa huonoon liitettävyyteen tai "vikaa ei löytynyt" (NFF) myöhemmin tuotteen elinkaaren aikana.
3. Sähköstaattisen purkauksen (ESD) vaarat
Ellei mattoa ole nimenomaisesti sertifioitu "dissipatiiviseksi ESD-mattoksi", polyeteenikalvon kuoriminen aiheuttaa massiivisen piikkien.tribosähköinen lataus. Tämä hetkellinen staattinen purkaus voi helposti puhaltaa herkkien integroitujen piirien (IC) hilaoksidin aiheuttaen piileviä vikoja, jotka eivät välttämättä ilmesty ennen kuin tuote on asiakkaan käsissä.
4. Topografiset rajoitukset
Piirilevyt ovat 3D-ympäristöjä, joiden korkeus vaihtelee. Tasainen tahmea matto koskettaa vain komponenttien korkeimpia kohtia, jolloin pöly ja roskat jäävät loukkuun laaksoihin jälkien väliin ja komponenttien runkojen alle (kuten BGA:t).
Toimiala-Vakiopuhdistusvaihtoehdot
Piirien eheyden säilyttämiseksi suosittelemme seuraavia ammattimaisia puhdistusmenetelmiä:
| Menetelmä | Sovellus | Hyöty |
| Manuaalinen ESD-harjaus | Yleinen roskien poisto | Turvallinen mekaaninen sekoitus, joka ulottuu komponenttien väliin. |
| Silikoniset pölynpoistorullat | Tasaiset levypinnat | Erikoisrullat, joissa on vähän{0}}tarttuvuutta, jäämiä-vapaa silikoni, joka siirtää pölyn "Cleaning Pad" -tyynylle levyn sijaan. |
| Ionisoitu paineilma | Syvä{0}}pöly | Neutraloi staattiset varaukset puhaltaen samalla pölyä pois ahtaista rakoista. |
| Ultraääni tai IPA Cleaning | Jälki-juottamisen/juotteen poisto | Kultastandardi sekä hiukkasten että kemiallisten epäpuhtauksien poistamiseen. |
Paras käytäntö: Tacky Matin oikea rooli
Ammattimaisessa puhdastila- tai SMT-linjassa PE Tacky Mat toimii"Pölynkerääjä"vartenSilikonirulla.
Vaihe 1:Käytä erikoistunuttaESD silikonirullapiirilevyllä.
Vaihe 2:Kun tela kyllästyy, kierrä se telan päällePE Tacky Matsiirtääksesi pölyn telasta matolle.
Tämä varmistaa, että maton aggressiivinen liima ei kosketa herkkiä virtapiirejä, vaan käyttää mattoa aiottuun tarkoitukseen:kontaminaatioiden hallinta, ei suora osien puhdistus.
Haluatko optimoida puhdastila-työnkulkusi?[Ota yhteyttä tekniseen tiimiimme 86-15259294192] saadaksesi konsultaatiota ESD-turvallisista puhdistusratkaisuista ja kontaminaatiovalvontaprotokollista.